Санация полимерным рукавом (чулком). Особенности технологии и этапы восстановления трубопровода

"Чулковое" санирование труб – один из востребованных в России способов восстановления стальных, чугунных, железобетонных напорных систем водоснабжения и водоотведения, а также безнапорных канализационных трубопроводов. Суть технологии состоит в полимеризации и отвердевании гибкого вкладыша, предварительно протянутого в проблемную трубу  и раскрытого до ее объема. Полимеризация обеспечивается за счет воздействия на материал света, горячей воды либо пара, в зависимости от свойств материала "чулка". Внутри проблемной трубы формируется новая гладкая полость, сформированная из полимера,  который укрепляет разрушенные участки и не позволяет расходиться небольшим трещинам.Подобный вид реконструкции называется релайнингом.

Санация закреплением полимерного "чулка" эффективна при восстановлении участков труб с абразивным износом стенок, продольными и поперечными трещинами. Методика может использоваться для заделки больших, но не сквозных трещин. Вместе с тем способ не подходит в случае расстыковки или смещения труб в сети.

Релайнинг рукавом применим к трубам любого заложения, вне зависимости от типа грунтов в месте прокладки, кроме, слишком жидких или текущих. Лучше всего вкладыш фиксируется на стальных и чугунных поверхностях. По «чулковой» технологии восстанавливают, как прямолинейные участки трубопроводов, так и сети с наклоном, под углами, с поворотами и разветвлениями. Санирование труб рукавом способно в разы увеличить их пропускную способность и существенно продлить долговечность. Полимерная защита устойчива к механическим воздействиям и коррозийным процесса.

Этапы санирования полимерным «чулком»

Самой популярной на сегодня считается «чулковая» технология с применением ультрафиолета для полимеризации. Метод особо востребован в ремонте канализации и водопропускных жил диаметром 150-1500 мм.

Релайнинг проходит поэтапно, включая:

1. Подготовку рабочего пространства. Мероприятия начинаются с ревизии внутренних стенок трубы. Для оценки состояния коммуникаций сегодня задействуют самоходные роботизированные установки с освещением и камерой, передающей данные на монитор оператора. После телеобследования санируемый участок изолируют и приступают к очистке отложений механическим, пескоструйным или гидродинамическим способом. Крайне важно качественно подготовить внутреннюю поверхность канала к затягиванию чулка. Если трубу полностью не очистить от комков грязи и не высушить, то проложить полимерный вкладыш не получиться и понапрасну будет испорчен материал. Поэтому после промывки и просушки ремонтируемый участок магистрали снова обследует самоходный робот на предмет стопроцентной готовности к санации внутренней полости. Необходимость в повторной ревизии обусловлена также изменением диаметра трубы.
2. Протяжку мягкого композитного вкладыша. На дно ремонтируемого канала укладывается защитная полиэтиленовая пленка, с помощью лебедки протягивается полимерный чулок, который герметично закрывается с 2-х концов пакерами (заглушками) с патрубками для подключения воздуха. Паркерная методика позволяет обновлять за один прием небольшие отрезки трубопровода либо всю магистраль протяженностью до 50-ти метров.
3. Компрессорную раздувку рукава. В стеклопластиковый вкладыш закачивается воздух. Чулок расправляется до объема старой трубы, принимает ее форму, плотно при этом прилегая к стенкам. Процесс раздувки сжатым воздухом контролируется специальными камерами с ультрафиолетовыми излучателями.
4. Полимеризацию. Новое покрытие канала облучается ультрафиолетовыми лучами. Двигаясь с заданной скоростью от одного конца ремонтируемого участка к другому, излучатели при электронном контроле полимеризуют материал.
5. Контроль результата. После отверждения композита излучатель ультрафиолета возвращается в исходную позицию, инспектируя по пути качество проделанных работ.

Гладкая и устойчивая к истиранию полость в значительной мере функционально компенсирует небольшое уменьшение диаметра. Труба может эксплуатироваться десятилетиями в самых агрессивных условиях.

Преимущества "чулковой" технологии

• Устойчивость полимерной реставрации к абразивному износу и коррозии.
• Гарантия сохранения отличного результата на многие годы. Расчетный срок функционирования обновленного трубопровода 50 лет.
• Санация производится в любой сезон, вне зависимости от погоды.
• Легкий вес позволяет завести вкладыш в трубопровод на труднодоступных участках.
• Вскрытие места ремонта минимальное. Работы могут проводиться вообще без разрушений дорожного покрытия, с использованием канализационных колодцев.
• Гладкость вмонтированной поверхности обеспечивает увеличение скорости потока по трубе и уменьшению количества иловых отложений.

Релайнинг рукавом позволяет в кратчайшие сроки создать в ветхой конструкции новую трубу, более прочную и надежную.

27.12.2020